设计船用液压系统需要考虑以下几个方面：
1.确定系统的功能和负载性质、容量，选择合适的泵站类型（如单作用柱塞式或双活塞双向缸），以及相关的辅助元件。对于船舶应用来说可能要考虑的载荷包括推进器控制和其他相关设备操作的动力需求等；2．根据需要分配压力等级并考虑安全余量以适应可能的波动范围，通常会使用高压油源来满足一些特殊的应用要求比如舵机的驱动和控制等等;3.为确保整个系统和所有组件都能在恶劣的环境条件下正常工作,应考虑到防腐蚀措施和使用适当的密封件材料等因素的影响。4.通过优化管道布局来实现的空间利用，这可以使得整套动力定位控制系统布置得更为紧凑,同时能够减少管路堵塞的可能性在设计完成后需要进行测试以确保其正常运行并且符合预期的性能标准。总的来说，，这个过程涉及到许多细节和技术步骤。。建议寻求人士帮助来完成这项任务。以上内容仅供参考，具体可参考相关书籍，或者咨询从事该行业的学者。

伺服液压系统具有以下优势：
1.高精度控制和调节，实现稳定、的生产过程。2.系统响应速度快，能够适应复杂多变的工作需求。3.能耗低，运行成本较低。4可以实现在线诊断和维护,提高系统的可靠性和稳定性5采用机电一体化技术,结构紧凑、体积小6运用广泛,在各种工业环境和大型设备中都能应用7工作寿命长8保护功能齐全9安全性高。综上所述，伺服液压系统不仅提高了生产效率和产品质量，还有助于降低运营成本和提高企业的竞争力。

伺服液压系统通常由以下几个部分组成：
1.动力元件（如电动机、发动机等）。它们将电能或机械能转换为压力油的压力能和流量。这部分是整个系统的能源提供者，负责产生和控制所需的运动速度和轨迹以及执行机构的力矩大小及方向变化等功能；2-控制阀组主要由各种类型的电液比例先器(包括插装式)、数字直流调速控制器及其它必要的附件所构成。这些部件的主要作用是根据控制系统发出的指令信号调节进入缸筒的流量的增减变换,从而起到对活塞杆的运动位置进行调整的作用;3．驱动装置是由蓄能器和容积可变的柱塞泵组成的,其功能是将输入电源产生的电力转换成能为负载提供的具有一定流动阻力的工作流体或者是经过某种能量转换之后输出的具有位能的液体输出以供给各执行件使用。4）被控对象也就是负荷主要指有外载荷需要用往复运动的直线运动副来承受它的重物一般也指的是工作机构或者工具例如锻锤冲击钳口夹紧压榨封盖等等构件
根据我的知识储备里没有明确的数据说明该系统中每一部分的尺寸范围在长度单位上也没有明确的定义因此我无法给出具体的组成部分之间的具体关系结构的具体描述抱歉给您带来困扰了